“我們將青瓷總燒制周期從12小時(shí)變?yōu)?小時(shí)，時(shí)間明顯變短，燒制過程中產(chǎn)生的硫氧化物等污染物排放量也顯著降低。”浙江省麗水市生態(tài)環(huán)境局龍泉分局局長胡盛鋒介紹說。

　　日前，由浙江大學(xué)龍泉產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院牽頭開展的龍泉綠淳青瓷窯爐應(yīng)用示范項(xiàng)目研究取得了突破性進(jìn)展，該窯爐生產(chǎn)出的綠淳青瓷獲得了PAS 2060碳中和認(rèn)證證書。

　　傳統(tǒng)青瓷的燒制主要依賴化石燃料，帶來了大量的能源消耗和碳排放。“我們對青瓷窯爐進(jìn)行系統(tǒng)改造，設(shè)計(jì)出了適配于甲醇燃料的燃燒系統(tǒng)。”浙江大學(xué)能源工程學(xué)院博士生韓尚伯介紹說，“團(tuán)隊(duì)以工業(yè)廢氣中所捕集的二氧化碳為原料，通過加氫催化制備甲醇燃料，優(yōu)化控制燃燒過程，不間斷監(jiān)測爐膛內(nèi)溫度與氣體成分等關(guān)鍵參數(shù)，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。”

　　據(jù)介紹，經(jīng)過數(shù)月的聯(lián)合攻關(guān)，該團(tuán)隊(duì)圍繞綠色甲醇制備、燃燒器設(shè)計(jì)、爐體改造等工作開展了有針對性的研究。“我們最終燒制出的獨(dú)特釉色的綠淳青瓷，紋理清晰，胎質(zhì)細(xì)膩，可以說是美感與質(zhì)感并存。”開展合作試點(diǎn)的龍泉東土青瓷公司蘇偉介紹說，“這也是龍泉青瓷燒制對綠色、環(huán)保理念的有力表達(dá)，將為青瓷產(chǎn)業(yè)帶來顯著的環(huán)境效益。”

　　青瓷制造業(yè)是龍泉市歷史悠久的特色傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，龍泉青瓷市場主體有3367家，從業(yè)人員2萬多人，總產(chǎn)值達(dá)16.3億元。“我們主動探索新工藝、新技術(shù)來推動青瓷燒制向減污降碳的方向發(fā)展。新型綠淳青瓷窯爐會讓龍泉青瓷更‘綠’，為行業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越助力賦能。”胡盛鋒介紹。