在湖北大冶有色金屬集團(tuán)的冶煉廠電解車間，經(jīng)過電解的純度98.5%的陽極銅，變?yōu)?9.99%高純度陰極銅。電解車間副主任伍剛?cè)A介紹說，在這里，不僅“粗銅”成為企業(yè)明星產(chǎn)品陰極銅，實現(xiàn)了產(chǎn)品升級，車間的綜合能耗也在一步步優(yōu)化。目前，年產(chǎn)32.8萬噸陰極銅的電解車間綜合能耗下降27%，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　作為國家五大銅業(yè)基地之一，湖北大冶有色金屬集團(tuán)在技術(shù)研發(fā)和環(huán)保改造，投入從不吝嗇。“企業(yè)每年拿出6億元~7億元，用于技術(shù)升級、設(shè)備改造、節(jié)能環(huán)保。”大冶有色規(guī)劃發(fā)展部主任程治華表示。

　　近年來，大冶有色先后完成了以銅冶煉節(jié)能減排改造、30萬噸銅加工清潔生產(chǎn)示范項目和稀貴工業(yè)園等為主的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級；實施了備料廢水處理項目、冶化廠區(qū)清污分流工程、硫酸尾氣深度脫硫系統(tǒng)、環(huán)境集煙綜合治理項目等一批技改項目。如今，大冶有色粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)降至40mg/m3，遠(yuǎn)低于國家80mg/m3的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廠區(qū)的生產(chǎn)廢水經(jīng)過3段處理，達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。

　　深耕循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，讓企業(yè)發(fā)展插上綠色翅膀。二氧化硫，是銅冶煉企業(yè)常見的污染氣體，也是一些廠區(qū)刺鼻氣味的來源，但大冶有色卻讓它成為寶貝。通過與加柯環(huán)保公司合作，實現(xiàn)對廢氣全部脫硫處理，廢氣中的二氧化硫，變身成為亞硫酸鈉，成為化工企業(yè)的搶手貨。

　　在電解環(huán)節(jié)，大冶有色冶煉廠廠長萬黎明介紹說，他們也實現(xiàn)了降耗突破，讓前來參觀的銅陵有色、云南銅業(yè)等同行豎起大拇指。據(jù)了解，電解環(huán)節(jié)中用電成本占到總成本的2/3。冶煉行業(yè)1噸電解銅的耗電量在310度左右，而在大冶有色每噸降到290度以下。

　　“我們從電解后的陽極泥中回收金、銀、銅、鈀等貴重金屬。”伍剛?cè)A介紹說，同時通過技術(shù)攻關(guān)，成功從電解液中回收提取硫酸鎳，實現(xiàn)了年產(chǎn)400噸硫酸鎳，僅此一項，就創(chuàng)造2400多萬元的效益。

　　大冶有色黨委書記、董事長、總經(jīng)理翟保金表示，將牢牢抓住“綠色發(fā)展”這個牛鼻子，助推企業(yè)邁上高質(zhì)量發(fā)展之路。目前，大冶有色正以博源環(huán)保公司為主體，打造“城市礦產(chǎn)”示范基地。博源環(huán)保年回收拆解家電達(dá)120萬臺，僅去年一年，回收廢銅2000余噸。