涂裝車間主要由前處理電泳、雙膠、噴涂、精飾等四條線組成。其中，面漆采用噴涂機器人和高速靜電旋杯完成工件表面自動噴涂，在保證質量的前提下，提高涂料利用率，從源頭減少材料浪費和污染。

　　專注整車研發與制造近20年，新吉奧控股集團有限公司堅持以創新發展理念為引領，積極推進“無廢工廠”建設。公司日常非生活垃圾、餐廚垃圾、生活垃圾、危險垃圾都做到分類存放，由專業的有資質的處置單位處理，實現固體廢物源頭減量和資源化利用。

　　“為減少涂裝生產過程中VOCs排放，噴涂工藝采用水性涂層體系，對環境影響小，從源頭上減少危廢產生。”公司綜合管理部部長周慶明介紹，產生的廢氣通過沸石轉輪進行吸附處理，并將脫附濃縮后的廢氣送至ROT設備進行余熱回收，凈化率達95%以上。

　　除了采用先進的廢氣處理系統外，企業還實現廢水回收利用。

　　生產過程中產生的廢水，統一匯集到廢水處理站進行物化處理、生化處理和深度處理，確保出水水質達到國家《污水綜合排放標準》，污水回用率超50%。

　　而且，該公司也是臺州灣新區海綿城市工業廠房類典型項目。整個廠區的雨水收集系統可以保證日常景觀綠化和部分生活用水。

　　該公司倡導全體員工積極投身“無廢工廠”創建，在日常工作生活中減少使用一次性用品，做好垃圾分類投放，踐行“135”綠色出行。

　　截至目前，企業在環保方面已累計投入近千萬元，努力實現源頭減量化、固體廢物充分資源化利用、最終處置無害化。