三鋼80兆瓦煤氣高效發電工程

　　三鋼污水處理站

　　福建三鋼煉鐵高爐雄姿

　　三鋼高線廠

　　福建省三鋼（集團）有限責任公司（以下簡稱三鋼集團）是福建省鋼鐵行業龍頭企業，已形成年產鋼1100萬噸和以鋼鐵業為主、多元產業并舉的跨行業、跨地區、跨所有制的大型企業集團，旗下擁有三明本部、泉州閩光、羅源閩光和漳州閩光四個鋼鐵生產基地。三鋼集團現有職工1.71萬人，總資產366.13億元，全資及控股子公司15家，緊密型企業兩家。建廠60年來，三鋼集團凝心聚力、砥礪奮進，自1988年以來連續多年進入中國500強企業行列。三鋼集團作為城市鋼廠，始終堅持綠色發展的理念，通過不斷升級裝備、改進工藝技術、提升環保管理水平、加大環保資金投入，提高資源能源利用效率和清潔生產水平，推動企業向實現“綠色鋼鐵”的目標邁進。

　　開展節能減排 取得顯著成效

　　“十二五”以來，三鋼以科學發展觀為指導，圍繞“打造中國鋼鐵業中具有很強競爭實力的鋼鐵公司”的目標，大力推進節能減排工作，并取得顯著成效：2017年噸鋼電耗比2011年下降57.42千瓦時/噸鋼，六年累計節電13.9億千瓦時；2017年噸鋼綜合能耗比2011年下降31.06千克標煤/噸鋼，六年累計節能量達到38.1萬噸標準煤。

　　在技術節能方面，三鋼著力打造“二次能源高效利用技術體系”，作為企業提高市場競爭力的重要平臺。一方面，三鋼積極應用鋼鐵行業推廣的各項節能新技術，廣泛實施了高低壓電機變頻控制、高效水泵與照明節能等改造，并應用了焦化干熄焦、搗固焦、焦爐余熱回收、煤場全封閉；燒結煙氣余熱發電；高爐干法除塵、TRT發電、熱風爐專家燃燒系統；轉爐干法除塵、轉爐煤氣極限回收、轉爐蒸汽過熱發電；軋鋼加熱爐智能燃燒控制；富余煤氣高效發電等節能新裝置。另一方面，三鋼在節能技術改造方面大膽創新與突破，建成了焦爐上升管荒煤氣顯熱回收裝置，填補國內空白；開發建設國內首套50MW以下高參數煤氣高效發電機組等。

　　在管理節能方面，三鋼不斷強化能效對標管理、開展全方位挖潛降耗，增強企業競爭優勢。集團公司于2012年底建成了集能源監控、調度與管理的一體化能源管控系統（EMS系統）。依托EMS系統優化了對煤氣、蒸汽、電力等能源的實時平衡與調度，改進生產工藝流程與操作，推動節電節能技術攻關開展，不斷加大二次能源指標對標與考核管理力度。

　　推進清潔生產 發展循環經濟

　　三鋼集團作為福建省首批清潔生產試點企業，秉承“綠色發展”的理念，積極推進清潔生產工作。

　　在福建省清潔生產審核中心的指導下，分別于2004年、2007年、2016年完成了三輪清潔生產審核工作，清潔生產達到國內先進水平。通過三輪清潔生產審核工作，三鋼的環保管理水平獲得顯著提升；環保設施持續升級改造，實現了燒結煙氣全脫硫，提升改造了焦化生物脫酚廢水處理工藝，有效控制了顆粒物的排放，提高了能源資源的回收利用效率。

　　創建循環經濟工業區是當代工業污染防治的新手段，也是可持續經濟發展的新模式。三鋼大力發展循環經濟，通過發展與鋼鐵冶金相關聯的產業，完成一批循環經濟項目，最大限度回收焦爐、高爐、轉爐煤氣等清潔能源，減少一氧化碳排放，實現從傳統型工業向節能環保型工業的轉變。根據《福建省“十一五”循環經濟發展規劃》的建議，三鋼集團循環經濟工業區被列為福建省四個循環經濟試點之一，三鋼集團還被授予福建省首批循環經濟示范企業稱號。通過發展以三鋼集團為龍頭的循環經濟工業區，三鋼集團增強了自主創新能力，整合區域資源優勢，有力帶動相關產業集群的新一輪創業，努力實現躋身鋼鐵行業一流企業的發展目標。2007年12月，三鋼躋身第二批國家循環經濟試點單位；2014年11月，三鋼國家循環經濟試點示范單位通過由國家發改委、原環境保護部等七個部委聯合驗收。

　　加強環境保護 提高治理水平

　　三鋼始終認真履行環保主體責任，扎實推進企業環境保護工作。

　　首先，從源頭上削減污染物的排放量。積極推廣應用行業成熟的、節能環保的先進適用技術，從源頭削減污染，提高資源利用率。積極淘汰能耗高、污染大的落后產能，先后拆除了4臺30平方米小燒結機、3座小高爐、3座30噸小轉爐，全面進入設備大型化時代。大高爐、大轉爐和大燒結機的工藝全部達到了國內先進水平，配套的環保設施在冶金行業更具有先進性和代表性。同時，三鋼集團積極落實節能減排系統改造工程。關停三鋼下屬三化公司生產線，關停7#、8#高爐，淘汰1#焦爐，建設一座年產103萬噸焦炭的熱回收清潔環保型制焦工程及相關輔助生產設施，項目總投資98623萬元，有效保證了污染物穩定達標排放，污染物的產生量、排放量大幅削減，使得三鋼集團公司的SO2、NOX、COD、氨氮排放總量均大幅減少。

　　其次，不斷加強環保設施運行管理。配備專門的設備管理技術人員負責環保設備的點檢和維護，關注設備的運行狀況和污染物排放指標，及時處理設備出現的各種問題，預防污染事故的發生。為提升員工的環保設備操作水平、規范環保設備操作流程，制定了一系列環保設備操作規程，并建立環保設備運行臺賬，確保污染治理設施穩定運行。

　　同時，三鋼集團持續投入環保專項資金，實施了一大批環保治理項目。2008年至2017年，集團公司共投入資金11.31億元，完成環保治理項目共計221項，確保了廢水、廢氣的穩定達標排放。同時，為了更及時、準確的掌握污染物外排情況，2005年以來，三鋼集團投入大量資金在各重點污染源共安裝在線監測設施38套，并與省、市環保監控平臺聯網，實現了污染物實時監控。

　　2018年5月，生態環境部下發了《鋼鐵企業超低排放改造工作方案（征求意見稿）》；同年6月，國務院發布了《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》，要求鋼鐵企業在2025年底全面實現超低排放的目標。三鋼集團積極響應，認真排查、仔細梳理，依據企業自身情況，制定了詳細的環保改造實施方案，力爭2020年底完成“超低排放”的目標，明顯改善三鋼環境空氣質量，為三明人民留住綠水青山。

　　公開環境信息 擔當社會責任

　　三鋼按照國家相關要求，通過公司網站、污染物監控平臺等途徑對企業環境信息進行公開，自覺接受公眾監督。

　　自2005年開始，在各重點污染源陸續安裝在線監測設施共計38套，并與省、市環保監控平臺聯網，確保在線監測數據能夠確保及時、準確的傳輸；開展企業污染物自行監測，數據由專人負責上傳至福建省污染源企業自行監測管理系統，進行實時發布。同時，在公司對外網站上公布《企業事業單位應當公開的環境信息表》，開辟“環保公示欄”對建設項目環評信息、建設項目環保驗收材料等進行公開發布，以便公眾及時了解三鋼環保情況，對三鋼環保工作進行監督。

　　改善生態環境 推動企業發展

　　三鋼集團高度重視生態建設，將生態文明納入企業發展整體規劃，認真執行國家環保法律法規，堅持生產發展與生態文明建設齊頭并進。2017年，集團公司提出“建設生態旅游工廠、打造綠色生態新三鋼”的建設目標，以環境保護助推企業發展，傾力打造花園式城市鋼廠。

　　公司擁有完善的環保管理體系，現設有公司、分廠兩級環保機構，并配備專兼職環保管理人員履行公司保護環境職能，負責環境管理工作。在環保管理中，嚴格落實環保管理制度，制定了《三鋼集團公司環境保護責任制》、《三鋼突發環境事件應急預案》等幾十項環保管理制度。所有項目在建設過程中，嚴格落實“三同時”制度，做到生產設備與環保設備同時設計、同時施工、同時竣工投產。

　　積極推進“城市雙修”項目建設，實施廠區雨污分流工程，持續加強環保投入和環保設施運行管理，強化污染源點整治，推進廠區降塵量攻關，本部廠區降塵量控制在10噸/平方公里·月以下，空氣質量優良率保持在98%以上。按照現場管理提升規劃，抓好現場管理提升項目實施，通過推進集中辦公中心、服務中心、集中倉儲中心、廠區大型停車場、群工三路及長安路景觀長廊等建設，優化廠內辦公區域、物流運輸及輔助工序布局，持續改造提升廠內景觀。著力提升員工的環保意識，引導全體員工主動參與現場環保工作，努力建設美麗三鋼。

　　近年來，三鋼集團按照鋼鐵企業“十三五”規劃的要求，堅持創新驅動，強化結構調整，積極推進公司向鋼鐵制造服務型企業轉型，著力打造全行業最具競爭力的一流企業。2017年，三鋼集團實現營業收入510.2億元，利稅合計108.39億元。2018年1月~8月，三鋼集團實現營業收入377.72億元，利稅合計90.29億元，主要技術經濟指標保持同類型企業先進水平。今后，三鋼將抓住機遇、砥礪奮進，堅持綠色發展的道路，通過實施超低排放改造三年行動計劃，堅決打贏藍天保衛戰，打造低能耗、低污染、國家級AAA景區的綠色三鋼。