攝影 李華強

　　△改造后：廢紙入棚

　　△改造前：廢紙露天

　　△初沉池加蓋后

　　△初沉池加蓋前

　　△加蓋處理后

　　△加蓋處理前

　　“海鹽藍”是每個海鹽百姓發自內心的追求。近年來，海鹽縣持續推進“五氣共治”各項工作，護航全域大氣環境質量穩步提升。2017年，海鹽縣更是將重點區域重點行業大氣污染整治列入十大政府民生實事工程之一，海鹽經濟開發區、沈蕩鎮作為重點區域掀起了“治氣熱潮”。可喜的是，2017年海鹽城市空氣質量優良天數334天，優良率91.5%，同比提高9.9個百分點，優良率、優良天數均列全市第一；PM2.5平均濃度32微克/立方米，同比下降15.8%，大氣環境質量創近年來最好成績，PM2.5累計平均濃度在嘉興市率先達到國家環境空氣質量功能區標準。

　　2018年，海鹽縣步履不停推進大氣治理工作。今年3月，海鹽城市空氣質量優良天數為31天，優良率今年首次達到100%，PM2.5濃度為28微克/立方米，兩項數據均排名全市第一。成績的取得離不開各方的努力。尤為值得一提的是，企業持之以恒地秉持“治氣之道”，在促進大氣環境質量改善方面發揮了極為重要的作用。在此特意盤點了海鹽經濟開發區、沈蕩鎮八家重點廢氣排放企業的整治工作，這也是全縣上下齊心協力治理大氣的生動縮影。

　　浙江山鷹紙業有限公司

　　近年來，山鷹紙業大力改進高檔包裝紙制造技術，積極發展綠色循環經濟，推進紙業技術革新升級，在環境治理方面的投入高達數億元，隨著各項治氣措施的落實，廠區及周邊環境得到了明顯改善。

　　2016年，該公司實施廢紙大棚項目，將所有廢紙堆放于廢紙棚中，避免日曬雨淋，避免水體污染、粉塵以及空氣污染。同時在廢紙大棚上建造光伏，利用太陽光節能降耗，共計建成廢紙大棚面積為7萬平方米。

　　近兩年，該公司將臭氣治理作為重點工作實施，主要針對各生產廠及污水廠，在整個系統中，對于每個產生臭味的源頭進行優化改造，整體上通過系統添加藥劑，降低生產系統微生物含量，減少漿料異味產生，同時改用其他藥劑降低系統硫酸根含量，最終解決整個生產過程中的異味問題。

　　從具體項目看，山鷹紙業通過車間濕部通風系統升級改造、真空泵循環水凈化處理、渣不落地項目、過程池槽加蓋、板式換熱器改造、熱電廠超低排放項目、污水新增超濾反滲透膜處理系統、透平風機改造、廠區雨污分離改造等系列措施，助力廠區廢氣整治工作。該企業還通過新增IC厭氧塔并對現有IC厭氧塔進行升級改造，提高污水COD的處理能力；對污水曝氣池、二沉池進行改造，提高污水處理能力；新增污水廢氣收集輸送管線，送至熱電廠焚燒，防止廢氣外泄；新增板框壓濾機，對污泥干化中心進行優化改造，避免污泥異味擴散。

　　浙江博仕達作物科技有限公司

　　公司委托專家編制廢氣污染治理“一廠一策”，定期邀請專家來公司指導整治工作，通過提升裝備水平、加強廢氣收集、優化末端治理、強化運行管理等措施來治理廠區廢氣問題。

　　整治策略主要包括：公司通過硝酸鹽離心機出料——輸送工藝改進、離心機出料密閉、干燥裝置改進等措施提高工藝裝備水平，減少廢氣排放；通過在反應釜投料口增加引風罩，對需固體投料的反應釜加裝固體投料機，污泥脫水房搭建隔離室，增設尾氣風機、布袋除塵器及噴淋塔等處理裝置和加強LDAR檢測工作等措施提高廢氣收集率；通過更換塔徑更長的噴淋塔、增加降膜吸收塔、優化降膜吸收塔吸收液等措施調整優化車間尾氣預處理；通過采用環氧樹脂密封各水池并連接尾氣風管、三廢處理廢水池改造等措施加強廢水池密封；通過對現有廢氣焚燒爐（RTO）進行升級改造來提高廢氣處置效率。

　　浙江嘉化新材料有限公司

　　2016年6月原嘉化集團精細化工生產線整體停產拆除后，公司進行轉型升級，年產3.8萬噸TA系列產品技改項目，從設計、裝備選型和生產工藝上進行全方位的投入和優化，最大限度減少污染物的排放。

　　一是減少污染因子。改造后，公司生產線廢氣污染因子由原來的19個減少到6個，VOC排放量削減34.103噸。公司還對生產過程中產生的有機廢氣進行密閉收集，采用活性炭纖維吸附解吸裝置回收有機溶劑，吸收后的廢氣再輸送到RTO焚燒爐進行焚燒處理，利用高溫直接將污染物完全氧化，去除效率高達99%以上。

　　二是添加處理裝置。對三廢處理裝置進行了玻璃鋼加蓋和尾氣收集處理，提高密閉性；廢氣處理由原水洗+堿洗處理升級為水洗+光氧化催化裝置+堿洗，提高去除率；光氧化催化裝置利用紫外光照射廢氣，在催化劑的作用下使有機分子裂解為小分子的CO2和H2O，達到凈化廢

　　氣的目的，實現全程控制自動化。

　　三是統籌區塊整治。對離心出料區進行了整體密閉，負壓抽風，避免氣體外溢；成品倉庫安裝空調系統和負壓抽風循環處理置換系統，降低成品的儲存溫度，減少由于氣溫高導致的成品揮發；生產車間根據物料性質，設置了尾氣收集及吸收裝置，裝置排放口安裝了VOC在線監測設備，實時自動監測、運行；關鍵崗位及關鍵區域安裝視頻監控，實現動態管理。

　　嘉興市聯合污水處理廠

　　嘉興市聯合污水處理廠多措并舉，加強對污水處理過程中由于處理工藝和部分構筑物等原因導致的臭氣散發治理工作。

　　措施一，加大資金投入。公司投入110多萬元，對污水處理一期工程中臭氣散發濃度相對較高的沉砂池通過加蓋密封、集中抽風、植物提取液噴霧除臭的方式進行臭氣治理，提升除臭效果。

　　措施二，采用先進工藝。嘉興市污水處理工程二期工程采用“生物濾池法”和“植物提取液噴霧法”兩種除臭工藝。一是對初沉池、生物反應池（厭氧和缺氧段）和污泥濃縮池采用噴霧除臭系統，利用植物提取液對臭氣因子的中和作用達到除臭目的。二是對厭氧水解酸化池、污泥脫水機房、進水泵房、細格柵、旋流沉砂池及預曝氣池安裝生物濾池除臭裝置，對相關池體和部位加蓋密封集氣后進行生物除臭治理。

　　措施三，加快提標改造。投入3500多萬元用于提標改造，對污水處理廠的8個初沉池、6個濃縮池和生物池的缺氧段、厭氧段進行密封加蓋，集中收集并進行生物除臭。

　　措施四，推進綠化養護。持續加大綠化工程投入，在二期廠區投入275萬元進行綠化種植，投入近30萬元在圍墻外10米至20米種植防護林，每年再投入20多萬元用于養護改造和綠化改造。目前，平均綠化率達到51%。通過綠化吸附和屏障作用，進一步減少臭氣的散發。

　　浙江阿爾法化工科技有限公司

　　一是增加新設備。2017年投資93萬元在廢氣排放末端安裝一臺RCO焚燒爐，經第三方有資質機構進行檢測，去除率達95%以上。

　　二是建檔檢漏修復。委托浙江環境工程有限公司進行泄漏檢測與修復（LDAR）工程，投入20多萬元，建檔7000點并進行檢漏和修復。今年與該公司進一步合作，對泄漏點每年進行二次泄漏檢測與修復，杜絕跑冒滴漏現象發生。

　　三是重新規劃改造。公司投資約30萬元對污水處理設施進行全加蓋、全收集、全處理，有效控制無組織廢氣的產生。同時對真空泵進行重新規劃改造，淘汰原有的往復式真空泵，新增4臺羅茨真空泵，提升裝備水平，有效控制有機廢氣排放量。對生產車間部分主要區域進行密閉，接入尾氣吸收處理裝置集中處理。

　　海鹽縣華聯紙業有限責任公司

　　2017年，華聯紙業在烘干部尾氣治理項目、斜網過濾尾氣治理項目、廢紙堆場三防搭建項目等方面共投入資金2000萬元。今年預計新投入資金2000萬元，高標準、高要求、高起點，科學規劃，精心部署，全力推進大氣治理工作，高質量實現華聯生態環境建設新征程。

　　進展情況：

　　一、基本完成污水站加蓋收集工作。將在5月20日前建設好15米至20米高的污水加蓋尾氣回收工

　　程。企業第一條造紙生產線除尾氣收集外，還優化調整了部分工藝設備，第二條、第三條造紙生產線已購置了872萬元的環保設備，今年上半年將全部完成安裝和調試。

　　二、推進廢紙規范化、標準化管理。已基本完成2000平方米廢紙搭棚工作，3月底完成地面澆筑，預計在4月中下旬投入使用。3月底前拆除舊房約3000平方米，計劃在4月中旬開工建設約3000平方米廢紙堆放工程，8月中旬投入使用，減少不良氣味。

　　三、建設環保隔離墻和綠化防護林。公司還將在廠區東南側建設環保隔離墻，計劃4月中下旬開工，10月底前竣工；投入100萬元左右資金在公司東南側建設約10畝綠化防護林。

　　嘉興大洋紙業股份有限公司

　　為加強廢氣整治，該企業在技術的落實、設施的設計、整治設備基礎設施建成等方面與多家廢氣治理設計單位進行了交流探討，在技術設計、論證，項目安裝、調試、運行等各環節投入了大量的人力、物力和財力。

　　在廢氣整治項目投入方面，該企業總投資額可達3000萬元左右，到2018年3月底已實際投資1935萬元。投資500萬元，對三條生產線網部水環真空泵調改為透平風機，減少廢氣總排放量的30%左右；投資550萬元，對沉淀池、斜篩、污泥池、生化系統好氧池、兼氧池等近5000平方米的設施進行加蓋整治；投資250萬元，對4800平方米廢紙堆場搭棚遮蓋，目前南區廢紙堆場搭棚已完工，北區廢紙堆場搭棚預計今年4月底前完工；積極推進一號機、二號機、三號機烘干部廢氣治理設備購置安裝工作，預計今年上半年全部完工；投資230萬元將生化處理中的羅茨風機調換成磁懸浮風機，提效降噪；投資40萬元把生化處理的進水風冷卻系統改為水冷卻系統，杜絕異味產生；針對各露天池加蓋、夏天到來后水溫大幅增高的情況，該企業又投資140萬元增加了一套廢氣應急處理收集設施，預計在今年4月底完工。

　　嘉興市博萊特紙業有限公司

　　在固廢堆場搭棚方面，鐵絲和廢鐵收集后出售給廢品回收公司，廢塑料由海鹽鼎發塑料制品廠收購，砂渣由嘉興豪綠環保服務有限公司作建筑材料利用，污泥全部回用于生產車間造紙，廢機油送嘉善民強化工有限公司集中處置，生活垃圾由環衛部門統一清運。

　　在廢紙堆場搭棚方面，完成了3500平方米的雨棚加蓋工作，廢紙堆場地面硬化作防滲水處理，兩側設有圍堰使水流向污水溝進污水站處理，2017年12月完成屋頂設雨水檐溝分離雨水，使雨水不落地進入附近河道。

　　在污水站的廢氣處理方面，與杭州碧空環境科技有限公司完成項目簽約，對初沉池、污泥池、生化好氧池和斜網進行加蓋抽風收集廢氣后用化學吸收法處理廢氣，項目投資約250萬元，2017年12月初調試運行正常，經采樣監測，硫化氫、氨和惡臭的去除率良好，達到項目要求。

　　在干燥部和真空部的尾氣處理方面，選擇在11個排氣口一起上六套廢氣處理設施，截至目前，一套廢氣處理設施調試運行良好，肉眼可見的白霧去除效果明顯，監測報告顯示去除率明顯并達標排放，其余五套廢氣處理設施正在調試運行中。該項目總投資達500萬元。

　　在鍋爐使用方面，早在2008年就停掉了原先配套的15噸/小時的燃煤鍋爐，采用新建成的恒洋熱電的蒸汽供熱，削減了二氧化硫、氮氧化物和煙塵的排放，為節能減排作出了貢獻。2017年12月15日，已拆除原有15噸/小時的燃煤鍋爐。