浙江在線5月4日訊 （浙江在線記者 沈超 孫莉 市委報道組 杜倩倩 蔡鳳） “現在的工作環境和以前大不一樣了！不用一鍬一鍬地往爐窯里鏟煤，車間不再悶熱，以往彌漫的焦糊味也沒了。”在東陽東磁股份有限公司永磁十五廠內，每天和1200℃高溫窯爐打交道的毛可明走出燒成車間時，工作服依然整潔干凈，“要在以前，衣服半天就臟了。”

　　去年，東磁率先開展煤氣發生爐淘汰整治，投資5380萬元，將51臺回轉窯、窯爐等設備改造為以液化天然氣為燃料的新型清潔燃料窯爐。

　　東磁的綠色轉型，是東陽逐步淘汰煤氣發生爐的一個縮影。在有著“中國磁都”稱號的東陽，磁性材料產業無論產量、銷售額，還是企業數量，均在全國占有較大比重。然而，由于需要高溫燒制，外表看上去又黑又臟的煤氣發生爐，曾是東陽許多磁性材料企業生產的“標配”，以往的生產環境不但臟亂差，還造成了大氣污染。

　　2017年8月，根據中央環保督察組的反饋，東陽共排摸出需淘汰整改的煤氣發生爐103臺，其中絕大部分在磁性材料行業中。借此契機，今年3月初，東陽出臺《東陽市磁性材料行業煤氣發生爐淘汰改造實施方案》和淘汰補助政策，倒逼磁性材料行業綠色轉型，全面提升大氣環境質量。

　　環境整治，重在行動。據了解，東陽將此次淘汰改造工作統一納入全市的“颶風整治”專項行動中。其中，城東、橫店、湖溪等重點鎮街專門召開業主座談會，及時發放整改通知書。“每一家企業我們都要上門排摸，整改前后以及整改過程都要拍照記錄。”東陽市經濟和信息化局資源節約和綜合利用科科長張毅說，作為牽頭部門，經信局在鎮街排摸的基礎上，還對所有整改企業上門走訪，梳理并解決了整改過程中面臨的主要難題。

　　張毅告訴記者，使用天然氣等清潔能源的新型窯爐不但能減少污染，每座窯還能為企業節省2人至3人的人工成本。在此基礎上，政府再提供每蒸噸8萬元至10萬元的補助，幫助企業轉型升級。

　　截至今年4月20日，東陽已完成45臺煤氣發生爐的改造；9月底之前，103臺煤氣發生爐將全部淘汰。屆時，政府總投入預計超過1500萬元，提前一年完成中央環保督察組反饋問題的整改。